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废料脱水筛

生产能力:1-300t/h

应用行业:新材料、冶金、金属粉末、矿物粉末

价格区间:1-15万

产品别称:废料筛

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废料脱水筛

废料脱水筛

废料脱水筛是为分级用的,而不是为了提高脱介效果。比如有的双层块精煤脱介筛上层筛板孔径为25mm,下筛板孔径为1~2mm,筛上物(>25mm)进入破碎机破碎后成为产品,中间产物(13~25mm)进入离心机脱水后成为精煤产品。

真机图片

废料脱水筛

废料脱水筛

废料脱水筛

应用行业

一、钾长石矿的应用,用于球磨后的脱水
    在非金属矿钾长石的生产中,工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离,但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高,不能干堆。后来经过考察和实验后,选用我公司的高频脱水筛来代替ও螺旋分离机,成品钾长石经过高频脱水筛脱水分离后含水量小于15%,完全达到干堆效果,此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出,使成品回收率增加,高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺🧸旋分离机。
二、重晶石矿的应用,用于螺旋分离机后的二次选矿
   在重晶石的选矿中,因重晶石含泥量高,需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥,再把成品重晶石和泥水分开,用螺旋分离机选矿的缺点是,只能把大颗粒的重晶石矿选出,有大约20%的细矿都随泥水流走,使重晶石矿不能充分回收,造成资源浪费。后来经设备更新,在螺旋分离机后加装高频脱水筛,使ꦚ流出的泥水再用高频脱水筛二次选矿,日处理12000立方的泥水中,可提取2400立方的重晶石,经济效益大大提高。
三、洗砂行业的应用,用于搅拌机后的渣水分离
   之前用的洗砂设备投⭕资几百万,却没有合适的设备能将砂子选出来,效益无法ꦬ产生。后来进行设备更新,在搅拌机后加装高频脱水筛,先将砂子和水进搅拌机进行搅拌,再进高频脱水筛,将砂子和泥水分离,将洗净的砂子选出,泥水沉降后水再循环使用,砂子也达到了建筑厂家的要求,经济效益立马产生。
面积减少,滤布使用寿命延长,使压滤机运行成本降低,人工费用降低。






工作原理

废料脱水筛

电机接电旋转,皮带传动机构调速;通过副轴副将驱动力传递给主驱动轴;带动激振器运转产生直线振动力,激振力方向与水平夹角成45°;直线振动力循环往复连续作用在筛体上,使筛体在缓冲弹簧上振动,同时缓冲弹簧减少筛体对筛机支撑基础的动负荷;筛体带动筛面同步振动,将力传给筛上物料,冲击物料在筛面抛起前进分层并按规定粒度透筛分♈级;物料连续不断从入料溜槽到接料板🌳缓冲输入,通过筛面进行筛分处理,筛下物排入筛下溜槽,筛上物排入排料溜槽。

使用说明

(1)振动加速度不*过20g(g:9.8m/s重力加速度 )。   
(2)环境温度不*过40℃(若*过40℃应降低功率使用)。   
(3)海拔不*过1000米,若越过1000米但不*过4000米,则每增G100米,其温升限值应降低0.5℃。   
(4)电源:三相380V,频率50Hz。   
(5)工作方式:SI(连续)。   
(6)定子绕组温升值(电阻法)不*过80K。 
(7)轴承的容许温度(温度计法)应不*过95℃。   
(8)主机工作电流不*过电机铭牌上的数据,否则降低激振力使用。   
(9)使用环境应无导电粉尘、易燃、易爆及腐蚀性气体。
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