影响方形摇摆筛筛选效果的因素很多，包括材料的性质，设备和操作方法。 筛分质量差的原因是：网孔堵塞，筛孔磨损，筛网进料不均匀，筛网上的物料过多以及筛网角度不足。 针对方形摇摆筛混料、效率不高、筛分速度慢等问题，我们具体分析，找出问题所在，并提出解决问题的办法。
1、密封性问题
出现混料时，可以对筛体以及筛框间的密封性进行检查，并在摇摆筛的筛框和筛体中间均有密封条来进行密封。摇摆筛在筛分过程中会产生热量与摩擦，使用一段时间后密封条就会出现变形或破裂。
2、筛网问题

方形摇摆筛筛网的制作材料🌠是采用的金属编织，方形振动筛处理量大，长时༒间运行，使物料不停的撞击筛网，就会出现物料在筛面运行的速度变慢。所以定期检查方形摇摆筛筛网的张紧度，发现问题要立刻停机进行维护。

3、压紧装置

方形摇摆筛的筛网采用的是箱体两侧分别有一套压紧装置，当压紧装置损坏或某一个螺栓松动就会引起筛网松弛，从而引起物料运行速度慢。所以大家要定期检查压紧装置的螺栓的松紧度，如果发现松动要及时处理，发现压紧🎀装置损坏及时更换。

4、方形摇摆筛进给料不均

当筛子的进料槽太窄时，材料不⛎能沿筛子的整个表面均匀地分布，从而不能地利用筛子的表面，从而影响筛分效果。及时调整喂料槽宽🤡度，以便均匀给料筛网。

5、出料口高出筛面高度

出料口高出筛面会造成，物料无法及时从出料口中排出，就会造成筛机内的物料停滞在筛面不下料，造成了直线振动动筛走料慢的问题出现。振动💧筛机是根据筛选分级或过滤的不同材料设计生产的，振动筛出料口的高度也稍有不同。正常高度约高5毫米。如果出料口高出筛面，调整出料口与筛面的高度，保证物料能够顺利的从出料口处顺利的排料。

6、筛网物料过厚。

由于进料量的增加，筛孔的阻塞以及筛表面的倾斜度较小，可能导致筛上材料的厚度过大。这时，应该根据☂具体情况加以调整。

7、其他原因

电压不稳定会使电机效率下降，出现下料慢的问题；振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用ꦦ，也会导致振动筛筛面物料流动慢的现象。这时，应调节电压，使电压保持稳定；保持物料均匀连续喂入，喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。

以上就是𒆙引起方形摇摆筛生产时混料、运行慢的✤原因和解决方法。在日常要做好对设备的维护保养，当我们发现振动筛设备出现问题的时候，要及时找出原因才能更好地解决问题。